JF-1000大型模具類噴砂機
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JF-1000大型模具類噴砂機
詳細介紹:
JF-1000大型模具類噴砂機適用於較重之工件，如馬達、葉輪片、咬花蝕紋模、矽膠、橡膠、塑膠、輪胎模具、電腦外殼模具等。
最大機種尺寸可達長1500*寬600*高2000，重3至5噸之模具噴砂機。
設備型號 | 適用砂材 | 噴槍數量 | 入口尺寸(mm) | 占地面積(mm) | 集塵馬力 | 配套空壓機 |
JF-97T | 金鋼砂、白剛玉(三氧化二鋁)、玻璃珠、細號鋼珠、鋼砂、碳化矽、不鏽鋼珠等。 | 1隻 | 500*600 | 1000*1000*1600 | 1/2HP | 10HP |
JF-97TJ | 1隻 | 500*600 | 1000*1000*1600 | 1/2HP | 10HP | |
JF-1000 | 1隻 | 800*750 | 1100*1500*1700 | 1HP | 10HP | |
JF-1000TJX | 1隻 | 800*750 | 1100*1500*1700 | 1HP | 10HP | |
JF-1515TJX | 1隻 | 1200*800 | 1600*1800*2400 | 1.5HP | 10HP | |
JF-2000TJX | 1隻 | 1500*800 | 2400*4000*3200 | 2HP | 10HP |
更多商品
JF-1076ZR滾桶式噴砂機
JF-1076ZR滾桶式噴砂機適用於較不怕碰撞的小零件批量生產，如電木骨架製品、螺絲、壓克力、塑膠製品、套筒等。 1. 本機用槍架噴槍可選，自動噴砂、吹氣、除塵、定時、停止、亮燈警告等功能。2. 滾籃可自由調速，降低工件碰撞。滾籃形式、孔目、承重可依工件大小訂做。3. 採用螺旋分離密封作業，砂材自動回收循環利用，提高砂材使用率，較容易控制砂財粒度。提高加工效率為一般虹吸式1.5倍以上。4. 本機使用粉體烤漆，達到美觀及耐久使用要求。外觀可為正開門或側開門二者擇一，視窗由鋼化玻璃製成，內面有一層普通玻璃，更換上方便快捷，保持視線清晰。噴槍可選單槍或雙槍分開控制，可自動及手動兩用，可依客戶要求訂做。5. 使用材料為：氧化鋁砂(金鋼砂)、碳化矽(綠碳化硅、黑炭化硅)、玻璃珠、核桃砂、樹脂砂、塑膠粒、陶瓷珠、細號鋼珠、鋼砂、不鏽鋼珠、鋁珠等。 設備型號 噴槍數量 入口尺寸(mm) 占地面積(mm) 集塵馬力 配套空壓機 JF-1076ZR 2隻 700*700 1100*1000*2800 2HP(1.5kw) 20HP(15kw)
JF-噴砂房 Sandblasting room
甲富公司所設計安裝之環保噴砂房主要適用於船舶、橋梁、水利、機械、管道等超重大型設備及零部件表面噴砂除鏽及去汙處理。 1. 無地坑環保噴砂房適用於清理結構複雜，體積龐大，種類多的工件，並且還可以著重對工件的某部進行清理。設置噴砂房的結構簡單，製作安裝週期短，成本相對較低，綜合運行費用低，節省能源，運行投資亦少。2. 採用無傳動輸送機械的砂料回收迴圈方式，故障率低，免維修。減少停機維修時間，減低停機維修帶來的損失。3. 地板回砂結構，無需深挖地坑，土建成本及施工週期大爲減少簡化結構。各系統控制可採用互鎖控制，大大提高了檢修維護的方便性。關鍵磨損部位配置標準模組，且便於維護更換，避免了繁重的維修工作。 4. .噴砂室體採用了上部補進風,下部和側部均可進行吸風的抑塵迴圈方式。粉塵始終向下引流，室體內能見度高，員工操作環境好，噴砂作業質量和效率均有所保證。5. 整體吸砂地板能夠在一瞬間將砂料全部回收，地面沒有殘留砂料，噴砂房室內現場整潔乾淨，無須人工清理，節省工作時間。氣力管道回砂，磨料回收率高達99％，便於清換磨料。傳統機械回收（或刮砂地板）噴砂房幾乎不可能徹底清理和更換磨料； 6. 噴砂房體採用鋼板製造，外形簡潔美觀，安裝便捷靈活； 7. 噴砂房的整體技術性能先進,粉塵排放滿足並低於國家和地方的環保要求,徹底杜絕了環境污染；
人字型懸吊式噴洗機
最具經濟性的噴砂設備使用直式葉片能縮短噴注時間，並極具經濟性效益的葉片元件。 適用範圍廣最適合各種類型中、大型鑄件成品之除砂及表面研磨等作業，特別是形狀複雜、中空等鑄件，或者以焊接接合而成的大型構件均非常適用。 採用耐磨性之襯料噴注的直射部或噴磨設備均使用耐磨耗材料製成的襯料，故整體的噴磨設備系統維修更為容易。 經濟性噴磨TCR型懸吊式噴磨設備，可以一邊利用起重機吊著成品一邊進行轉動，上下、前後移動從事噴磨作業故成品噴磨可面面俱到，具有極經濟性的加工作業。噴磨材料回收再使用機構TW型分離器可噴注經噴磨後之噴料、砂、粉塵等混合物，並且能完全分離(雜質)噴注分離器的尺寸是由噴磨作業中所含砂量及處理能力來決定。本分離器的機構是將噴磨機內的噴料及雜質在衝孔金屬狀的滾筒內先將較大的汙垢及砂粒分離，然後再經由流量調整控制門呈布幔式均勻落下，最後由空氣的選別方式把噴料及雜質分離，於是可將乾淨噴料供應到噴磨設備上。利用此循環回收機構可以除去會快速磨損葉片的雜質，因而能延長葉片壽命，減少維修費用。 提高作業性使用起重機吊著不穩定成品或著大量小物件成品從事噴磨處理作業時，若再搭配搬運車，則更能簡化噴磨作業，若再進一步使用二台以上吊用起重機，則可一邊進行噴磨作業，一邊從事堆放成品作業，可大幅提昇作業效率。 可自由調整作業場地佈置配合作業製程、工廠可用空間及處理條件起重機滑軌可自由設計，使工廠佈置更具彈性。
超大型直通式鋼珠自動噴洗機
乾淨、無污染。採輸送型設計，可連續處理。噴洗均勻，無死角。採變頻器無段調速可連續處理。適合捷運系統、橋樑、建築業、汽車工業、鋼鐵業、鋼骨業、貨櫃工廠、鑄造業、熱處理廠等之金屬表面處理。(一段噴砂加工) 加工物件規格體積:*特殊規格歡迎訂製*
搖臂平台式噴洗機
本機型適用於大型、中型、小型砂量廣範圍鑄件的去砂，除鏽。其最顯著的特點乃係工作平台可因搖臂作用隨著機門的開啟或關閉而出入自如。平放在每分鐘約三回轉緩慢轉動的平台上之鑄件。利用裝置於機箱上面與側面葉輪組所噴出的鋼珠，將鑄砂自鑄件表面去除。當工作平台由機箱拉出時，機箱前面有足夠的工作空間供我們使用架空電動起重機或單軌吊車等裝卸鑄件。致於無法裝置於機箱內的長條型工作物：如鋼軌、型鋼、帶鋼等可利用另行特別設計的機箱前後耐磨橡皮板窗簾，或移動式滾胴輸送機任意除砂垢去鏽。 主 要 諸 元 型 別 DTY-31 DTY-32 葉輪 360 x 62m/m x 2set 420 x 62m/m x 3set 葉輪用馬達 5.5kw x 4P x 2 5.5kw x 4P x 2 最大單重與尺寸 1700 x 650m/m x 1000kg 2200 x 800mm x 2000kg
超級滾筒式自動噴洗機
處理能力 容量 (m³/batch) 0.3 0.6 0.9 最大重量 400 1000 1800 最大單重 (kg/pc) 35 40 40 最大長度 (mm/pc) 400 550 650 葉輪 X-30 馬達 (kw) x unit 22 x 1 30 x 1 37 x 1 鋼珠投射量 (kg/min) 380 480 580 機械尺寸 寬度 (mm) 3550 4400 4600 長度 (mm) 4800 5300 6000 高度 (mm) 6000 7500 8500 排出口高度 (mm) 750 850 950 集塵機能力 (m³/min) 75 100 150 ※工作物排出口高度可依現場使用變動。※規格將因改良而增加機械高度。
環帶式噴洗機
經濟性的噴砂設備使用直式葉片能縮短噴注時間，並極具經濟性效益的葉片元件。 使用具耐磨損之輸送帶設置內部使用之循環式輸送帶是使用磨損材質之橡膠皮帶製成的，而此輸送帶不怕製品下墬後會有損傷之優點。 可以全自動操作由於裝料機可用電動馬達來啟動，更因裝料機的裝料或者自研磨機取料均可使用擺動式輸送帶操作，故可以進行全自動化噴磨加工作業。 高性能噴磨分離器TW型噴磨設備中備有高性能之噴磨分離器，可噴注研磨機內塑料、砂及鐵粉等混合物並且將不純物 ( 雜質 )完全分離。 經濟性噴磨鋁帶式內部構造◎最適合小型或中型產品之拋光或旋刮加工，如利用捲動機構攪動成品，可使成品整體表面獲得均勻的拋光或旋刮加工。◎抗磨損 ─ 動力傳動之板狀輸送帶是用整片錳鑄鐵 製成，具有很強的耐磨損性，而且採容易檢查設計。◎可以全自動作業/裝料器是以起重機來起降(有時亦可用油壓操作)，同時在整個完成加工製程採行全自動化作業。 可自由選用裝料機配合噴磨作業備有捲邊形，無捲邊形及拖板式等三種裝料器供使用者自由選用。
懸掛式噴洗機
本懸掛式噴洗機係經過特殊設計，適用於噴洗外形複雜之中、小型鑄件，如引擎鑄件、縫紉機零件等。 吊具係附於機箱頂端的旋轉台上，鑄件披掛上吊具上的掛勾後，即隨著緩慢轉動而進入噴洗室，然後置於葉輪前進行噴洗工作。 吊具轉台部份露出在機箱外面，使得起卸鑄件更加方便，多套葉輪組安裝的地點也很適當，可以獲得最高噴洗效果。 鑄件僅僅旋轉機箱一圈以後，表面就被徹底而有效地噴洗乾淨。經由葉輪噴射過的鋼珠，由螺旋輸送機送至旋轉篩處，篩除碎鐵塊和殘渣，剩餘部分由鐵斗提升機，輸送給鋼珠分離器，於此時鋼珠灰塵及粉碎的鋼珠利用氣流予以分離。 本機附設有賽克龍式或塵管式吸塵器，操作過程中所發生的灰塵都被吸除得一乾二淨。本吸塵器的設計和製造完全合乎空氣動力學，因此對於一般灰塵的吸除效率高達95%以上。
